2吨小型卧式蒸发量

联系人:*********** 生物质颗粒蒸汽发生器原理： 生物质颗粒蒸汽发生器包括具有炉膛的锅炉本体，在本体上设有进料管和进风总管、点火管、观火管，其特征在于：所述本体的底端的一侧固定设有配风箱，所述观火管上接有横向端观火风管，所述观火风管横向端贴于锅炉外壁上，该观火风管竖向端向下伸入配风箱内。 生物质颗粒蒸汽发生器使用方法分为：点火、风机的启动与关停、正常运行、调整火力四个部分。 生物质颗粒蒸汽发生器点火操作：打开加料门，关闭除渣门，在料斗内投放生物质颗粒，待火烧旺后，打开上下风门，启动鼓风机，即可正常自动燃烧。正常燃烧后，加料门关闭。 生物质颗粒蒸汽发生器风机的启动与关停操作：在热风炉点火时，当燃烧室的生物质颗粒火烧旺时，启动风机；在封火后重新起火时，当炉火烧旺时启动风机。在要停止供热风时，当温度表显示温度低于50℃时，停止风机运行。 生物质颗粒蒸汽发生器正常运行：正常运行时，生物质颗粒厚度在(150-200)mm左右，如火不旺，要轻慢地钩渣来增加供氧量。 生物质颗粒蒸汽发生器调整火力：通过调整下风门开启的大小来调节炉火的供风量，适当加生物质颗粒来调整火力。压火时，用生物质颗粒均匀封盖火床，厚度(20-30)mm，关闭下风门，敞开加料门，关闭除渣门。除渣门的关闭要注意：当炉火很旺时，马上封火，不要关闭除渣门，以免炉火很强，在没有冷风进入时，烧坏炉篦;当底火不旺时，特别是炉篦上有较多灰渣时，可以关闭除渣门。如果封火时间较长，压火层可加厚。封炉压火时不要封的太死。挑火时，用炉钩钩去灰渣，关闭加煤门，打开除渣门，火焰上来后，正常加生物质颗粒运行。正常运行时，均匀打开上下风门，关闭加料门，关闭除渣门。 燃油气蒸汽发生器特点 燃油气蒸发器水容积小于30L，不用办理锅炉，炉胆装有内置式汽水分离器，解决了蒸汽带水的难题，更加保证了蒸汽的性，自动化程度极高，个性化的设计，全部程序都集中在一个按钮上，超乎寻常的傻瓜式模糊控制，方便了每个操作者。 燃油汽蒸发器比常规燃油气蒸汽锅炉安全、运行费用低、启动速度快、无需登记和年检，点火五分钟产蒸汽。 1、的蒸汽锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧，发出声光报警。 2、锅炉燃烧器由世界制造商供应，按照控制器指令自动燃烧、停止，立的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，维修率低。 3、燃料燃烧充分，锅炉运行稳定；烟管内插有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉热效率高，降低用户使用成本。 4、火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。 5、本锅炉严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求，进行设计、制造、监检，确保锅炉品良，达到能耗低、热效率高、压力稳定、供气量足、经济使用。 6、锅炉的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负荷能力强。设计合理的内置汽水分离器装置，满足用户需用较蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。 7、锅炉安全设有多级联锁保护：压力开关保护（高于设定压力自动停机并报警）、低水位保护（锅炉本体内水位低于警戒水位，自动切断电源并报警）、安全阀保护（锅炉压力超过工作压力，自动泄气降压），确保锅炉在各种工况下万无一失，安全。 8、有机组合的机电一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。 蒸汽发生器特点 1、蒸汽发生器燃烧稳定; 2、能在较低的运行压力下，较高的工作温度; 3、供热温度稳定，能地进行调整，热效率高; 4、蒸汽发生器运行控制和安全检测装置完备 蒸汽发生器的安装调试 1，检查水、气管道密封性是否良好。 2，检查电器线路，尤其是加热管上的连接线是否连接和良好。 3，检查水泵工作是否正常。 4，初次加热时要观察压力控制器的灵敏度(在控制范围之内)及压力表读数是否准确(指针是否零)。 5，必须接地保护